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提高等離子切割平面度方法及技巧

發(fā)表時(shí)間:2014-07-12 16:15:52

提高等離子切割平面度方法及技巧:
     ————武漢華宇誠(chéng)數(shù)控技術(shù)篇:

  在采用熱切割加工方式時(shí),很常見(jiàn)的一個(gè)問(wèn)題即是切割面溶渣,也就是我們將要談到的切割平面度問(wèn)題。就數(shù)控等離子切割機(jī)來(lái)說(shuō),依然存在類似情況,同時(shí)考慮到目前數(shù)控等離子切割機(jī)主要用于不銹鋼等特殊材質(zhì)材料切割加工,其溶渣處理相比碳板來(lái)說(shuō)更為困難,這對(duì)一些精加工企業(yè)或希望減少二次加工的用戶來(lái)說(shuō),如何降低溶渣殘余、提高切割平面度質(zhì)量,相信是很多企業(yè)關(guān)注的問(wèn)題。下面就由武漢華宇誠(chéng)數(shù)控科技有限公司為您講解一下。
  從字面意義理解,所謂切割面平面度是指所測(cè)部位切割面上的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)、按切割面傾角方向所作兩條平行線的間距。
  一般來(lái)說(shuō),使用數(shù)控等離子切割機(jī)加工后的切割面約存在約0.25~3.80mm厚的熔化層,此厚度的溶渣殘余化學(xué)成分是和材料本身一致的,包括切口表面的化學(xué)成分也沒(méi)有改變。例如我們?cè)谇懈罴庸ずV的鋁合金時(shí),假如鎂金屬含量在5%,在對(duì)溶渣殘余分析后,其成份中鎂含量將維持不變,即使溶渣殘余厚度達(dá)到0.25mm,也未出現(xiàn)有氧化物。若用切割表面直接進(jìn)行焊接也可以得到致密的焊縫。切割不銹鋼時(shí),由于受熱區(qū)很快通過(guò)649℃的臨界溫度,使碳化鉻不會(huì)沿晶界析出。因此,用等離子弧切割不銹鋼是不會(huì)影響它的耐腐蝕性的。換句話來(lái)說(shuō),在可允許范圍的溶渣殘余并不影響切割料的物理特性,只是為降低溶渣厚度,通過(guò)調(diào)節(jié)數(shù)控等離子切割機(jī)的工作氣體氣壓以及割炬行走速度就可以達(dá)到。
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